產(chǎn)品詳情
125蝶閥鋁壓鑄件壁厚增加，內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷也隨之增加，故在鑄件有足夠強度和剛度的前提下應盡量減少厚度并保持各截面的厚薄均勻一致。
對鑄件的厚壁處，為了避免縮松等缺陷，應通過減薄厚度并增設加強肋來解決。
125蝶閥設計肋來增加零件的強度和剛性，同時也了壓鑄的工藝，使金屬的流路順暢，單純依靠加大壁厚而引起的氣孔和收縮缺陷。
壓鑄件壁的厚薄對其質(zhì)量有很大的影響。壓鑄件表面約0.8～1.2 mm的表層由于冷卻而晶粒細小、組織致密，因為它的存在使壓鑄件的強度較高。而若是厚壁壓鑄件，其壁中心層的晶粒粗大，易產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。通常，壓鑄件的力學性能隨著壁厚增加而降低，而且也增加了材料的用量和壓鑄件的重量。圖3.1為鑄件壁厚對抗拉強度的影響。圖3.2為鋁合金壓鑄件壁厚與抗拉強度及比重的關系。當然，壁太薄可能出現(xiàn)欠鑄、冷隔等缺陷。因此，在壓鑄件有足夠強度和剛度的條件下，以薄壁和均勻壁厚為佳。一般情況下，壁厚不宜超過4.5 mm，同一壓鑄件內(nèi) 大壁厚與 小壁厚之比不要大于3∶1。壓鑄件總體尺寸越大，壁厚也應越厚。而壁厚時，該壁厚的面積也應受到的限制。壓鑄件的 小壁厚與適宜壁厚見表3.11。
為有利于金屬液流動和壓鑄件成型，避免壓鑄件和壓鑄模產(chǎn)生應力集中和裂紋，壓鑄件壁與壁的連接通常采用設計標準推薦的圓角和隅部加強漸變過渡連接。
